1. 物理形态
经过造粒处理后的N990热裂解法炭黑不仅在加工中可以防止粉尘和有害空气的产生，维护使用者的身体健康，而且造粒后的炭黑更易于搬运，降低了炭黑的运输成本，也改善了炭黑的流动性，更易于使用气体输送装置加料。另外造粒后，可以提高炭黑在胶料中的分散性。喷雾炭黑由于未经过造粒处理，加工混炼时间不得不延长，消耗了更多的能源，产生了更高的温度（可能引起胶料焦烧），降低了设备的利用率。甚至可能出现由于存在未分散的炭黑，引起制品内部出现空洞以及制品外观质量问题。
1. 325目筛余物含量
筛余物和磁性物质(诸如金属碎片)含量高能引起制品外观质量和其它质量问题。在实际生产中，尤其是在生产O型圈、密封垫、风雨密封件和汽车雨刮器，这是产生废品的主要原因。废品率的增加使生产成本相应地增加。N990热裂解法炭黑的筛余物较低，不仅可以提高成品率，而且可以降低对模具的磨损，提高连续生产的时间。
1. 结构
利用DBP吸收法检测喷雾炭黑的结构时，无法得到数据。分析原因，有可能是喷雾炭黑的结构非常松散（密度仅为154 KG/M３），也有可能是这种测试方法不适合检测这种形态的炭黑。
1.甲苯抽出物
炭黑表面上焦油状物质，可以被甲苯等一些溶剂抽出。抽出物含量高可能会污染胶料，在一些应用中能引起污染。制品外观也可能出现问题。
1. 比表面积
喷雾炭黑的比表面积比N990热裂解法炭黑的大，从理论上讲，喷雾炭黑的粒子比N990热裂解法炭黑小，补强性更好，而N990热裂解法炭黑在胶料中的填充量则更大一些，胶料的各项技术指标却不会随N990热裂解法炭黑份数的加大而下降。
1. 加热减量
N990热裂解法炭黑加热减量明显低于喷雾炭黑。如果炭黑水分含量高，在硫化时，可导致制品中产生气泡，进而使制品内部出现气孔和外观质量问题，因此在生产中我们更希望使用水分含量低的炭黑。
1. 硫含量
喷雾炭黑中硫含量经测试要比N990热裂解法炭黑的高出许多。在
加工中，由于氟胶是高饱和胶，不能使用硫黄硫化体系，因此喷雾炭黑不适合氟胶的生产加工中。
四．结论
综上所述，我们感到对比喷雾炭黑，天津优盟化工N990热裂解法炭黑作为一种功能性填充剂，具有加热减量小、纯度高、粒子大、结构低、流动性好、填充量高等优势，更适用于相关橡胶制品，尤其是在生产配方中的胶料较昂贵，尺寸公差要求严格，动态性能要求优秀的制品中，如氟胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁基胶等。另外大量使用热裂解法炭黑不仅可以降低成本，而且使用造粒后的炭黑可以改善工作环境，提高连续生产能力。
