天然气炭黑N990是现有炭品种系中表面积最低和粒径大的一类，氮吸附表面积(6～14)X10mンg，粒径130～470nm。其含氧量很少而结构也很低。这类炭黑实际上没有结构，基本上是单个球形粒子组成。

天然气炭黑N990是烃类原料在无氧(隔绝空气)无火焰的条件下，热裂解而成。以天然气或焦炉气为原料但也有以重质液烃经气化后作为原料进行生产的。先通入空气和燃料气，在炉内燃烧并加热格子砖，然后停止通空气和燃料气，用格子砖蓄存的热量裂解通入的原料气而生成炭無这样周而复始地循环操作。反应工段有两台内村耐火材料的裂解炉，炉内用耐火砖砌成花格构成方型通道。反应炉直径3.7～4.6m，高7.6～10.7m。两台炉子循环操作，一台炉子处于蓄热周期时，另一台则处干生产周期，反应亦然。这样，连续的带有炭黑的烟气连续的排往后部设备。在蓄热周期的炉子，燃料气与空气消耗因数略小于1的空气，经炉体上部的燃烧喷射器进入炉内，进一步完全燃烧，热能蓄存在炉内格子砖中，燃余气预热原料气后，经烟道放空。当炉子升温到1300～1500C后，燃烧喷射器停止燃料气和空气的供给，完成蓄热周期。原料气经燃烧-喷射器进入炉内，依靠炉内著热，高温裂解生成炭黑和氢气。由于裂解是吸热反应，格子破冷却到800℃C时，停止供原料气，完成生产周期。上述过程是由分散型控制系统〈DCS)来完成其蓄热周期和生产周期的互换。一般蓄热周期和裂解周期各5min，即一个蓄热-裂解周期为10m。生产周期从裂解炉排出的带有炭黑的气体经冷却塔喷水降温，经旋风分离器、袋滤器捕集炭黑，收集下来的炭暴由螺旋输送机输送，经提升、筛分、磁选，再经造粒后包装。粉状炭黑经爆旋压缩机压实后包装。