为了预防职业性急性化学毒物中毒事故的发生，或在事故发生后有效地控制职业病危害事故，尽可能减少人、财、物的损失和对环境的污染；特制定职业性急性化学毒物中毒事故应急救援预案：
一、预防措施
1、本企业按照卫生、安监、劳动和工会等相关部门应当掌握本单位的有毒化学品的基本情况，摸清毒物生产、使用、运输及储存情况，建立专人管理的有毒化学品档案。
2、对本企业容易发生中毒事故的车间及其岗位，制定相应的预防措施及现场应急处理与医疗应急救援行动方案。
3、建立一支训练有素、业务过硬、机动性强的急救专业队伍。并充分作好急救物质的准备。如通讯器材、交通工具、急救器械、药品及防护装备，一旦发生中毒，能立即投入使用。
4、对相关领导及生产工人进行有关中毒防治及安全生产的教育培训。通过各种宣传方式对职工普及化学中毒急救知识，提高职工自我保护意识。
5、各级领导应当高度重视，做到三落实(人、财、物)。并定期检查有关方面执行情况。保障器械、人员可以随时投入。
6、制定严格的车间职业病防护设备管理制度，定期维修和保全设备、防止跑、冒、滴、漏现象发生。
7、在使用有毒物品作业场所和岗位，设置警示标识和中文说明，写明产生职业中毒因素的种类、后果、预防和应急救援措施等内容。高毒场所应设置启动报警装置和有效通风设备。
1、立即停止导致急性化学毒物中毒的作业，封存造成中毒的材料、设备和工具，控制事故现场，防止事态扩大，把事故危害降到最低限度。
2、对急性化学毒物中毒的患者应当及时送往有条件的医院，组织救治和医学观察。并对患者按病情迅速分类，以确保重危病人的全力抢救。
3、疏通应急撤离通道，撤离现场人员，组织泄险。现场急救人员必须佩带好有效的防毒面罩和必需的防护用品，避免不必要的牺牲。
4、按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定，立即向所在地卫生行政部门和安监等有关部门报告。
1.强大的自动化系统
本装置系统采用ABB Freelance 2000系统，共用控制回路22条，涵盖生产过程压力、流量、温度等控制要求高，控制难度大的过程，其中与产品质量有关的过程如原料油、燃料、急冷水控制过程均采用国际一流自控设备控制。与安全有关的过程都有自控联锁及电气联锁，强大的自动化系统，对装置产品质量控制安全稳定运行都提供了保障。
2.关键设备使用进口
本装置前风机使用美国霍夫曼（HOFFMAN）公司产品，以高效、稳定、节能为该风机特点，做为主供风机，它的运行质量好坏直接关系到整个产品的好坏，该设备为本装置生产高品质炭黑奠定了设备基础。
空气预热器采用美国夏克（公司）700℃高温预热器，利用系统余热可大大提高反应热效率，降低燃料消耗，降低烟气量，减少袋滤器负荷，同时提高尾气热值。
微米粉碎机采用杜兰特公司产品，它能使造粒前炭黑粉末更精细。
工艺特点
1.采用天然气做燃料
用天然气做燃料是我们利用当地丰富的天然气资源，形成的工艺方式，它的特点在于比油做燃料1）更纯洁，可获得高纯度炭黑即325目水冲可达到100ppm以内。2）改变炭黑粒子表面油膜，提高成品甲苯透光率。3）使用方便，运行稳定，保证产品质量的稳定性。
2.高火焰温度
燃烧室理论温度1927℃，在此温度下可获得高CTAB，高着色的质量，许多厂家受油品质量及追求高产量等因素影响，忽视燃烧温度，从而导致CTAB、着色指标下降。
3.采用高品质乙烯焦油
众所周知，乙烯焦油目前是国内生产高品质炭黑的最佳原料，其较窄馏程及较低的沥青烯，使其作为优质原料注定生产出高品质炭黑，用乙烯焦油生产的炭黑在与钢丝或帘子布结合力及后期硫化性能均优于使用煤焦油生产的炭黑。
检验中心
我公司拥有一批高素质、高技能专业检验分析人员，能严格执行GB3778-2011标准及ASTM标准。目前公司原料油检测项目有：水份、密度、蒽氏粘度、沥青质、钾钠离子含量、甲苯不溶物等项目。能检测的炭黑项目有：吸油值（A法）、CDBP值、吸碘值、STSA值和氮吸附比表面积、CTAB、着色强度、粒子硬度、PH值、细粉含量、水冲筛余物、拉伸强度、磨耗、屈挠、邵氏硬度等24项。
我们运用MSA（测量系统分析）定期校正实验室误差，运用ISO/IEC 17025：2005（检测和校准实验室能力认可准则）对实验室进行规范化管理，我们一直在为提高实验数据的准确性而努力工作。
