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热解裂解炭黑N990制造工艺[2018-03-12]

热解裂解炭黑N990制造工艺

 

中等热裂炭黑在使用两个半连续方法生产

耐火材料衬里的反应器填充有耐火砖的晶格工作(一个单元)

。炭黑生产之间的两个反应堆备用

再加热。

 

在生产周期中,预热的天然气原料在分解

大约1400℃在不存在空气或火焰的产生碳黑和

氢。的产物流冷却到约1250

C和炭黑被分离

在袋式过滤器中的氢。炭黑然后进一步处理前

打包。氢气被用作燃料再加热其他反应器中的单元。

 

NCE规范。热解炭黑还传授显著处理

优点:

 

短的混合时间

大粒径,因此,低表面积,热黑利于

黑到聚合物股票的快速结合。

冷加工

缺乏热炭黑颗粒和弹性体链之间的相互作用的

防止热量积聚和允许较低的间歇温度。

 

少聚合物击穿

热炭黑降低聚合物的神经和不增加

粘度任何很大程度。低的剪切力造成的,这是不太可能

破坏长链分子。

 

降低功耗

由于热炭黑不会大大增加的化合物的粘度,少

混合期间的能量消耗。

 

长寿命搅拌机

降低功耗和冷却密炼机气温将延长

一个混频器的寿命在运行主要热黑化合物,相

到炉化合物。热的石墨层平面基本上

非研磨。炉黑,相反,被认为是研磨剂。

 

流动性

含热黑流更容易地进入复杂的,由于模具的化合物

低粘度复合。

 

优良的挤出性能

在挤出胶热利用黑色为快速挤出速率,低

模膨胀和出色的尺寸控制,由于其低增强

特点

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