1。炭黑的定义

炭黑是由许多碳氢化合物（固体、液体或气体）的不完全燃烧或裂解产生的。它主要由碳组成。其微晶具有准石墨结构和同心取向。炭黑的分类炭黑是橡胶工业中的主要补强剂。为适应橡胶工业的发展要求，开发了50多种炭黑。过去，炭黑是按体系和作用来分类的。后来，新的分类方法astm-1765被开发出来。该方法的出现结束了以往炭黑分类混乱、缺乏科学表征的局面，但其缺点是不能反映炭黑的结构程度。炭黑的几种分类方法如下

 1。按制造方法 

（  1） 接触法炭黑：接触法炭黑，包括槽法炭黑、辊法炭黑和圆盘法炭黑，炭黑的转化率约为5%。其特点是含氧量高（平均可达3%），酸度高，灰分低（一般小于0.1%）；（2）炉用炭黑：炉用炭黑含氧量低（约1%），碱度高，灰分高（一般0.2%～0.6%），热裂解炭黑的转化率为30%～47%。炭黑颗粒粗大，增强率低，含氧量低（小于0.2%），含碳量大于99%；（4）新工艺炭黑：新工艺炭黑集料更均匀，分布窄，着色强度比传统炭黑高出10个单位以上，形状更开放，表面光滑。N375、N339、n352、n234、n299均为新工艺炭黑

 2。按功能划分：

硬质炭黑：粒径小于40nm，增强性能高的炭黑，如超耐磨、中超耐磨、高耐磨炭黑等

软炭黑：粒径大于40nm，增强性能低的炭黑，如半增强炭黑，热裂炭黑等

这种分类方法比较粗糙，主要根据炭黑的性能和橡胶的补强效果

 3。按ASTM标准分类

 20世纪80年代，我国开始采用美国ASTM-1765-81分类命名法。命名法由四个字符组成。第一个符号是n或s，表示固化速度。式中，n是正常固化速率；S表示缓慢硫化。N和s后面有三个数字。第一位表示炭黑的平均粒径范围；第二位和第三位没有明确的含义，代表每个系列中不同品牌之间的差异。根据电子显微镜测定的数据，将橡胶用炭黑的粒径分为10个范围。橡胶用炭黑的粒径为11～500nm。表3-2是橡胶用炭黑的分类和命名


 ASTM 

系列粒度范围

 nm典型炭黑品种

    ASTM缩写中文名称

 1~10   

 N100 11~19 n110 saf超耐磨炉黑N200 20~25 N220 ISAF超耐磨炉黑N300 26~30 N330 HAF高耐磨炉黑N400 31~39 n472 XCF超导电炉黑N500 40~48 N550 FEF快压炉黑N600 49~60 n660 GPF普通炉黑N700 61~100 n765 srf hs高结构半补强炉黑N800 101~200 n880 ft细颗粒热裂解炭黑N900 201~500 N990 MT中颗粒亚热裂解工艺炭黑

 S200 20~25 S212 isaf ls sc代用炉黑（中、超耐磨炉黑）

 S300 26~30 s315 haf ls sc代用炉黑（超耐磨炉黑）耐磨炉（黑）§  3-3炭黑的粒径（或比表面积）、结构和表面活性是高性能轮胎用炭黑