槽法色素炭黑是什么工艺生产？色素炭黑的发展方向？色素炭黑，国内主要采用槽法炭黑、混气法或油炉法生产色素炭黑。并采用改性处理的方法，提高产品性能增加品种。近几年混气法色素炭黑在改进氢蒽工艺和改性处理的基础上开发生产了黑度高、流动性好的一些新品种。但是和国外同类产品比在色相、光泽和质量的稳定性等方面还有一定的差距，因此销售量还不多。色素碳黑在涂料、油墨、塑料、化纤和皮革化工中作为着色剂使用，其主要功能是着色，这类碳黑都可称作为色素碳黑。
一般分为高、中、低色素三类。
1、如按其黑度和制造方法则可分为：高色素槽黑（HCC）、高色素炉黑（HCF）、中色素槽黑（MCC）、中色素炉黑（MCF）、普通色素槽黑（RCC）、普通色素炉黑（RCF）和低色素炉黑（LCF）。色素炭黑 color black 在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。
2、按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。
色素炭黑的第一个发展阶段是1912-1929年。炭黑对橡胶工业而言，基本上是作为天然橡胶的补强填充剂来利用的。主要品种有以天然气为原料的槽法炭黑和热裂解炭黑两种。槽法炭黑因补强效果好而占据主导地位。这一阶段特点是：炭黑消费量不大，品种单调。 -- 色素炭黑的第二个发展阶段是1929-1980年期间。合成橡胶已大规模商品化，炭黑工业的面貌也随之发生巨大的变化。这个发展阶段的特点是：炭黑消费量以惊人的速度增长，品种繁多。 色素炭黑的第三个发展阶段是1980-2000年期间。全球轮胎子午化以及轮胎由斜交结构向子午线结构的转变推动炭黑进入第3个发展阶段。炭黑生产商加大科技投入，改进反应炉型，开发应用湿法造粒、DCS控制等先进的工艺技术；
