炭黑的选用原则炭黑的品种很多，便于选择，其选用原则有如下几项：
根据产品的特性要求进行选择：可选用适当的炭黑品种。例如，超耐磨、中超耐磨、高耐磨炉黑等能赋予胎面以极好的耐磨性；乙炔炭黑及其他导电炭黑能使硫化胶具有导电性；欲设计一种具有一定强度，但又需保持一定柔软性的产品，则可使用半补强炭黑。
根据使用胶种及制品的工艺操作要求进行选择：除考虑产品的特性要求外，必须同时考虑到所用胶种的性质及产品工艺性能要求来恰当地选择炭黑品种。例如低结构炭黑对结晶性橡胶的补强效果好（指拉伸强度和撕裂强度），而高结构炭黑对非结晶性橡胶有较好的补强效能，并可较好地改善橡胶的加工工艺性能。
胶种除了天然橡胶和丁苯橡胶外，对炭黑品种都具有一定的选择性，炭黑的并用
为达到以下目的，在选择炭黑时常考虑到炭黑的并用。
改进橡胶的混炼性能（如调节可塑度、粘性、防止收缩、提高表面性能等）。
改进硫化胶的性能（如增加拉伸强度、撕裂强度、耐磨耗性）；调节硬度、弹性性能；改善橡胶的耐热性、耐油性、耐候性、电绝缘性能等。
发挥其他方面的作用，例如减少硬橡胶硫化时的发热收缩、调节胶乳和胶浆的粘度等。
炭黑是橡胶最重要的补强剂，橡胶的物理、力学性能主要是通过加入炭黑来实现的。炭黑不仅对橡胶有显著的补强作用，而且同一种补强剂炭黑对不同的胶种，其补强的效果也不相同，填料的种类很多，按其在橡胶材料中的主要作用可分为补强性填料和增容性填料。补强性填料的主要作用是提高橡胶制品的硬度和物理、力学性能（如耐磨耗、撕裂强度、定伸应力、拉伸强度、弹性模量、刚度等），因此也称为补强剂或活性填料。增容性填料的主要作用则是增加胶料的体积，目的是为了节约生橡胶原料，从而降低成本，所以称为增容剂、填充剂或惰性填料。增强剂和填充剂难以截然分开，一般来说，补强剂也有增容的作用，而填充剂也有一定的补强作用。特别是由于生橡胶的种类不同、性质不同，也使得补强剂与填充剂之间的区别更是难以界定.
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